可折疊屏幕的推出，在當前的手機市場上也是一項重要的突破，在研究過程中也克服了一系列的研究難題。今天為大家介紹一下可折疊屏幕的研究中的難題突破。

　　手機屏幕能足夠彎曲到180度以致能夠疊在一起，還要能隨意閉合開啟。折疊屏可以看做是曲面OLED屏幕的升級版，通過可彎折的顯示區域，手機可以隨意閉合開啟，既控制了手機的體積，又能夠獲得更大的顯示面積。我們所見到的屏幕，并不是一個簡單的整體。現階段OLED主要由基底、陽極、導電層、發光層與陰極組成。

　　OLED在玻璃或塑料基板上堆疊成若干超薄層，其中多層有機化合物夾在兩個電極(陰極和陽極)之間。當在電極上施加電壓時，來自陰極的電子和來自陽極的空穴(正電荷)相互吸引并在發光層中相遇。當電子與正空穴復合時，OLED發光，以光子的形式釋放能量。

　　簡單說要折疊，就是要屏幕的元器件和結構能折疊，以前的屏幕設計肯定不行了，尤其是不可隨意彎曲的玻璃作屏幕基底，所以要重新設計。塑料的特性使其成為可折疊屏眼下最適宜的基底材料，不僅使基底能夠折疊，額外還提高了屏幕的抗摔性，同時也使屏幕更加輕薄。

　　將所有玻璃改成塑膠就可以正常運作的話，那就天下太平，行業也不用花超過十年時間來研發，因為改用新材料，新問題就隨之而來。

　　1，耐溫性。

　　由于 OLED 為有機元件，對大氣中的水氣及氧氣非常敏感，所以在制程中，高水氧阻隔一直是關鍵。在硬式 AMOLED 面板的構造中，AMOLED 上下方有玻璃，可以阻隔水氣及氧氣的穿透，AMOLED 側邊的空隙就使用 Frit Sealing，為一種可熔融玻璃，通過激光的方式把 Frit Sealing 與 AMOLED 的側邊和上下兩片玻璃熔融在一起，通過把 AMLOED 完全保護起來的方法，阻隔水氣及氧氣以防止對元件的傷害。

　　但是，換成塑膠后，問題就來了。比起玻璃，塑膠材料的耐高溫較差，也無法隔絕水氧氣，使得 AMOLED 非常容易損壞，因此在可折疊 AMOLED 面板的制程中，就無法使用 Frit Sealing 熔融，必須改為采用阻氣隔絕層(Gas Barrier)來實現 AMOLED 阻水氧功能。

　　2，厚度問題

　　如前所述，越厚的東西越難彎折。一般來說，硬式 AMOLED 面板整體厚度 1——2mm，可折疊 AMOLED 面板的厚度必須在 200 微米(μm)以內，也就是只有硬式面板的十分之一，所以唯有靠元件“瘦身”來實現。

　　其中傳統的 CPL 厚度約 100——200μm(微米)，對于 AMOLED 柔性應用是一項阻礙，所以行業也積極研發薄型的 CPL，必須瘦身約至 30μm 左右。

　　3，應力。

　　可折疊屏幕是由許多材料層所構成，折疊時，材料擠壓，容易受到應力影響而裂開。當材料受外力作用，內部產生抵抗的力量，單位面積所受的內力就是應力，因此如何控制每一層材料跟接觸面的應力，防止面板折疊時材料受損，就成了關鍵。

　　現在的手機采用塑料作為全面屏幕的替代品，其中面臨的技術問題也是十分多的，當前的可折疊屏幕背后也是技術的不斷研究和改進。