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汽車輕量化材料種類及未來發展走勢

寧洋 2019-03-08 2590 78

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汽車輕量化可以有效減輕汽車重量,是實現汽車節能減排的主要方向之一。汽車輕量化主要采用輕量化替代材料、改進車身部件制造工藝和優化車身結構設計三種方法。本文主要從三種方法之一的輕量化替代材料著手,通過對五種替代材料的分類介紹,對應用趨勢做出了簡要分析。

  摘要:汽車輕量化可以有效減輕汽車重量,是實現汽車節能減排的主要方向之一。汽車輕量化主要采用輕量化替代材料、改進車身部件制造工藝和優化車身結構設計三種方法。本文主要從三種方法之一的輕量化替代材料著手,通過對五種替代材料的分類介紹,對應用趨勢做出了簡要分析。

  汽車工業的發展目前面臨著資源、安全和環保三大問題。眾多發達國家已相繼制定了如油耗、排放法規等對策和措施積極應對,而在汽車工業界的應對中,汽車輕量化是已被驗證是應對以上三大問題的有效途徑之一。

  汽車質量與油耗和排放下降的比例為5:4:2

  汽車行駛所需動力和動力傳動系統與汽車質量成正相關,減輕質量后,汽車可在較低的牽引動力下表現同等的性能;汽車行駛時燃油的消耗中75%與整車質量有關,降低汽車質量可有效降低油耗及排放量,質量每下降10%,油耗下降8%(圖1),排放下降4%。因此,從汽車工業發展及社會環境要求角度來看,降低汽車質量、提高燃油經濟性和環保性能具有重要意義。

  圖1 整車質量減少與百公里油耗的關系

  (資料來源:《新能源汽車輕量化材料》)

  汽車輕量化的五類替代材料應用涉及車身、結構件及零件

  (1)高強度鋼板的抗拉強度和屈服強度性能高,主要應用于車輛關鍵結構件中。其具有高抗拉強度和高屈服強度的特性,可以在打薄鋼板、減少車身重量的基礎上保持性能不減,近年來已越來越多的應用于汽車結構件中,按其特性可分為低強度剛、高強度鋼和超高強度剛。該類材料主要應用在AB柱、地板、門檻等車輛的關鍵結構件中,如寶馬在部分車型的中通道、地板、B柱、車門防撞桿應用了高強度鋼;凱迪拉克在部分車型的AB柱內板、地板中通道、橫梁等關鍵部件應用了先進的高強鋼,使鋼制下車體結構相較原鋁制車體減重了6kg。

  表1 三類強度剛的抗拉強度和屈服強度參數分類

  

  (數據來源:五度易鏈行業研究中心)

  (2)鋁合金耐腐蝕、耐磨性強,應用由內部零件罩體向全鋁車身過渡。其在密度小、強度及剛度高、彈性和抗沖擊性能良好的基礎上,還具有優異的耐腐蝕性和耐磨性,是汽車輕量化的理想材料。鋁合金初期應用于汽車發動機罩和行李箱蓋,現已發展到全鋁車身的應用,其中,在汽車上的應用材料為鋁合金和鋁復合材料,目前國外已可達車身80%以上的鋁合金和鋁復合材料應用。在汽車中應用的鋁合金分為鑄造鋁合金和變形鋁合金兩類,具體的細分應用見表2。目前,業內60%以上的汽車用鋁合金材料為再生鋁,回收1t鋁合金要比加工制造 1t少耗能95%。

  表2 鋁合金車用應用分類

  

  (資料來源:五度易鏈行業研究中心)

  (3)鎂合金抗彎強度和隔音性能好,車體結構件和零件中均有應用。在彎曲剛度不變的條件下,采用鎂代替鋼可減重 61%,而在彎曲強度不變的條件下,鎂代替鋼可減重74%,經驗證,每使用1 kg鎂,可使轎車壽命期減少30 kg尾氣排放,且鎂合金還均有隔音的性能,可以提高汽車的舒適度。目前歐洲研發并使用的鎂合金車用零部件超過60種,單車鎂合金用量 9.3~20.3公斤;北美的鎂合金汽車零部件超過100種,用量5.8公斤~26.3 公斤;而國內研發并使用的鎂合金車用零件僅20余種, 總體技術水平還有較大提升空間,目前商業應用的平均單車中用鎂量不足1kg。

  表3 鎂合金車用部件分類

  

  (資料來源:五度易鏈行業研究中心)

  (4)片狀模塑料可根據部件需要調整力學及耐腐蝕高溫性能,適用于部分車身、承力結構件和耐高溫腐蝕零件。該種材料的商業化應用目前主要集中在車體后尾門,其他的應用多為試驗階段。如雷諾汽車的后尾門相比原鋼制后尾門減重10%,且注塑、組裝工藝簡單,生產成本大為降低。

  (5)車用碳纖維復合材料性能強但成本高,目前多用于賽車等領域。該材料是由2種及以上不同性質的材料復合壓制而成,其綜合性能在強于原有材料性能的總和,且可滿足不同的車用部件要求。其中,碳纖維的復合材料(CFRP)質量輕、強度高(5倍鋼強度)、耐高溫和耐腐蝕性能好,是非常理想的汽車輕量化材料。該類材料最初制造成本較高,主要在賽車等車型有小批量應用,隨著制造成本的下降,已逐漸向民用領域滲透。

  未來結合五類材料特點,建立輕量化替代材料的最優配置

  高強度鋼在汽車輕量化領域的研究開展較早,是汽車輕量化的基礎,鋁合金在近年來發展較快,是當前汽車輕量化的重要材料,而鎂合金、片狀模塑料和復合材料在輕量化領域應用較晚,是該領域的新型材料。在今后汽車輕量化的研究應用中,應結合五類輕量化材料的特點,發揮相應優勢,建立汽車輕量化零部件的最優材料配置。

  結語

  汽車輕量化是汽車產業發展的主要方向之一,能有效減輕車身重量,是目前實現汽車節能減排最直接、有效的手段。汽車質量與油耗和排放下降成正相關,比例為5:4:2;汽車輕量化的五類替代材料應用涉及車身、結構件及零件,其中高強度鋼是汽車輕量化的基礎,鋁合金是當前汽車輕量化的重要材料,而鎂合金、片狀模塑料和復合材料是該領域的新型材料;未來應結合五類材料特點,建立輕量化替代材料的最優配置


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