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化石能源仍是當(dāng)前氫氣主要來源,可再生能源制氫是長期發(fā)展方向

方路 2021-11-29 1153 0

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氫作為靈活高效、應(yīng)用場景豐富的二次能源,是推動化石能源高效清潔利用和支撐可再生能源發(fā)展的理想能源載體,也是實(shí)現(xiàn)冶金、建筑、交通運(yùn)輸?shù)葒窠?jīng)濟(jì)高碳排放領(lǐng)域大規(guī)模脫碳的最佳選擇。目前以天然氣和煤炭為主的化石能源仍是主要的氫氣來源,而以可再生能源+電解水制備的“綠氫”由于技術(shù)不成熟以及成本過高等問題,尚不具備大規(guī)模推廣條件。但隨著可再生能源發(fā)電成本逐漸下降以及技術(shù)進(jìn)步,氫能將是未來清潔能源重要發(fā)展方向。

【專題 | 「可再生能源」可再生資源行業(yè)分析_可再生資源裝機(jī)容量_發(fā)電占比】

氫能產(chǎn)業(yè)鏈可以分為上游制氫、中游儲運(yùn)和下游應(yīng)用三個主要環(huán)節(jié)。


圖1  氫能產(chǎn)業(yè)鏈

(資料來源:五度易鏈行業(yè)研究中心)

化學(xué)能源制氫是主流制氫方式,目前國內(nèi)煤制氫技術(shù)成熟,但結(jié)合“藍(lán)氫”技術(shù)成本將大幅上升

制氫的路徑有三種,包括化石能源制氫、工業(yè)副產(chǎn)品制氫和電解水制氫:全球制氫主流選擇是天然氣制氫,主要原因是成本較低、效率高且清潔度較高,但純度較低;工業(yè)副產(chǎn)制氫雖然短中期是對氫來源的有效補(bǔ)充,但不具備普遍推廣能力,并且本質(zhì)上也屬于化學(xué)能源,并不會降低碳排放;電解水制氫雖然當(dāng)前占比很小,但由于可以和可再生能源結(jié)合,因此是各國清潔能源研究重點(diǎn)方向。根據(jù)2020中國氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展報告數(shù)據(jù),目前全球制氫原料中,天然氣使用最為廣泛,其次是醇類,最為環(huán)保的電解水使用最少,占比不到5%。我國氫氣來源主要為煤制氫,占比超六成,其次才為天然氣,而電解水制氫僅為1%。

圖2 我國制氫結(jié)構(gòu)

(資料來源:《中國氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展報告2020》、五度易鏈行業(yè)研究中心整理)

綠氫是氫能發(fā)展最終目標(biāo),清潔可再生能源制氫將是未來發(fā)展重點(diǎn)

世界能源理事會認(rèn)為氫本身并不是一種能源,而是能源的載體,其針對不同制氫方式將氫分為“灰氫”、“藍(lán)氫”和“綠氫”。“灰氫”是通過化石能源、工業(yè)副產(chǎn)等制得的氫,但是由于原料是碳基,所以會產(chǎn)生大量碳排放;“藍(lán)氫”則是在灰氫的基礎(chǔ)上,利用碳捕捉和碳封存技術(shù)實(shí)現(xiàn)低碳制氫,但國外有研究表明“藍(lán)氫”全生命周期排放依舊超過直接燃燒煤炭和天然氣,并且更重要的是成本始終居高不下,可行性較低;“綠氫”也被稱為可再生能源電解水制氫,是通過風(fēng)電、光伏、水電等可再生清潔能源方法制氫,基本不會產(chǎn)生碳排放,是唯一清潔的氫能。我國目前處于氫能產(chǎn)業(yè)初期階段,以化石能源和工業(yè)副產(chǎn)制造的“灰氫”為主,“藍(lán)氫”和“綠氫”由于成本都較高還不具備大規(guī)模推廣條件,但相關(guān)技術(shù)都在積極研發(fā)中。

表1 灰氫、藍(lán)氫、綠氫技術(shù)對比

(資料來源:五度易鏈行業(yè)研究中心整理)

電解水制氫純度最高,其中PEM(質(zhì)子交換膜)制氫純度達(dá)到99.999%(5N)

從氫氣的下游應(yīng)用領(lǐng)域分析,根據(jù)IEA數(shù)據(jù),目前氫的主要用途分別是煉油、合成氨、合成甲醇和直接還原鐵礦石。不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)τ跉錃饧兌纫蟛煌捎秒娊馑绞街茪浼兌茸罡撸渲谐杀据^高但是最有前景的的PEM制氫純度高達(dá)99.999%(5N),適合為用氫量相對較小但對純度要求較高的行業(yè)提供,比如作為一些電子材料的生長與襯底的制備、氧化工藝、外延工藝中以及化學(xué)氣相淀積(CVD)技術(shù)作為反應(yīng)氣、還原氣或保護(hù)氣。我國廣泛開展的煤制氫純度最低,僅為氫氣48%-54%,但優(yōu)勢在于成本較低,不過提純工藝流程相對復(fù)雜,使用設(shè)備較多,適合為用氫量大的行業(yè)提供氫氣。

PEM電解水制氫具有更強(qiáng)的負(fù)載波動適應(yīng)能力,適合可再生能源間歇性發(fā)電

氫氣純度最高的電解水制氫根據(jù)電解槽隔膜材料的不同電解水制氫可以分為堿性電解水制氫、質(zhì)子交換膜(PEM)電解水制氫和(SOEC)高溫固體氧化物電解水制氫三類。其中堿性電解水制氫技術(shù)已實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn),但耗電量最高;PEM處于產(chǎn)業(yè)化發(fā)展初期,耗電量和氫氣純度優(yōu)于其他路線,但核心設(shè)備依賴進(jìn)口且電解槽昂貴,總體成本依然最高;SOEC則還處在實(shí)驗(yàn)室開發(fā)階段,短期商業(yè)化可能性很低,但該技術(shù)未來有望和SOFC(固體氧化物燃料電池)一起組成氫儲能電站,建立完全的清潔能源“儲能+發(fā)電”系統(tǒng)。在響應(yīng)速度方面,PEM電解槽相比于堿性電解槽具有更強(qiáng)的負(fù)載波動適應(yīng)性能力,并且隨著PEM技術(shù)不斷改進(jìn),其在風(fēng)電和光伏等波動性可再生能源輸入下其LOCH(平準(zhǔn)化成本)相比堿性電解水更具優(yōu)勢。

圖3 電解水制氫系統(tǒng)及成本構(gòu)成

(資料來源:IRENA,五度易鏈行業(yè)研究中心整理)

電費(fèi)與設(shè)備投資是電解水制氫主要的成本構(gòu)成

電解水產(chǎn)生一公斤氫氣所需的理論耗電量約為30kwh,當(dāng)前電解水制氫的能量轉(zhuǎn)換效率約為60%,因此實(shí)際耗電量大致為每公斤50kwh左右。在設(shè)備方面,目前堿性電解水制氫系統(tǒng)的平均成本大于500美元每千瓦,若假設(shè)系統(tǒng)壽命為5萬小時,則對應(yīng)運(yùn)行周期內(nèi)每公斤氫氣折舊成本為0.5美元/kg(以匯率6.4計算為3.2元人民幣)/kg,而PEM設(shè)備成本需要再翻一倍甚至兩倍。在電費(fèi)方面,以國內(nèi)0.8元/kwh計算,則制取每公斤氫氣需要40元。若以陸上風(fēng)電0.35元/kwh成本計算,則電費(fèi)也需要17.5元。兩項(xiàng)合計明顯高于化石能源的10-15元/kg成本水平,而這還不考慮其他設(shè)備和建設(shè)成本。因此,從經(jīng)濟(jì)性的角度出發(fā),可再生能源制氫大規(guī)模發(fā)展的條件尚不具備。

結(jié)語

綜合來看,氫能作為二次能源載體,有望成為全球未來能源體系的重要組成部分,發(fā)展?jié)摿薮蟆5捎凇八{(lán)氫”與“綠氫”技術(shù)尚不成熟,成本居高不下,因此目前氫氣的生產(chǎn)與應(yīng)用仍集中在化石能源領(lǐng)域,其作為一種清潔、高效能源的優(yōu)勢尚未充分發(fā)揮。可再生能源發(fā)電成本進(jìn)一步降低與PEM(SOEC)制氫設(shè)備成本下降將是未來以“綠氫”為主的氫能產(chǎn)業(yè)鏈能否持續(xù)發(fā)展的重要因素。


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