利用當(dāng)前的大數(shù)據(jù)技術(shù)，我們能夠?yàn)楣I(yè)產(chǎn)品定制故障預(yù)測分析系統(tǒng)，并讓用戶能夠?qū)崟r(shí)掌握當(dāng)前的產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息。同時(shí)，我們可以采用大數(shù)據(jù)實(shí)施工業(yè)生產(chǎn)的流程管理，為大數(shù)據(jù)應(yīng)用也開拓了新方式。

　　以前，我們通常會采用人工錄入、調(diào)查問卷、電話隨訪等方式進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，而伴隨大數(shù)據(jù)發(fā)展，數(shù)據(jù)采集的方式也開始多樣化，大數(shù)據(jù)時(shí)代的智能工廠，包括以下新型數(shù)據(jù)采集方式。

　　1、傳感器

　　傳感器作為一種檢測裝置，能夠?qū)Ω袘?yīng)到的信息進(jìn)行檢測，并且依照一定的規(guī)律將其轉(zhuǎn)變?yōu)槟軌蜻M(jìn)行識別的數(shù)據(jù)形式，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制目的。傳感器對數(shù)據(jù)的記錄需要我們在生產(chǎn)車間內(nèi)放置很多的傳感節(jié)點(diǎn)，達(dá)到對生產(chǎn)過程的不斷監(jiān)控，進(jìn)而對工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器的配置進(jìn)行及時(shí)調(diào)整和處理，順利完成生產(chǎn)活動。

　　傳感器采集數(shù)據(jù)的特性包括數(shù)據(jù)的輸入和輸出，我們通常通過對傳感器輸入信號和輸出信號的對應(yīng)關(guān)系進(jìn)行分析，來辨別當(dāng)前傳感器的穩(wěn)定性。當(dāng)傳感器的輸入和輸出達(dá)到線性關(guān)系時(shí)，則意味著傳感器的靜態(tài)特性達(dá)到了期望值。

　　但通常情況下，傳感器的輸入與輸出很難達(dá)到預(yù)期，因?yàn)樵谑褂脗鞲衅鬟^程中，很容易受到停滯等因素影響。這就需要我們在對傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)的輸入輸出判斷時(shí)，考慮到多方面的客觀因素進(jìn)行綜合分析。

　　2、RFID技術(shù)

　　RFID技術(shù)作為一種非接觸式的自動識別技術(shù)，通過射頻信號自動識別目標(biāo)對象并獲取相關(guān)的數(shù)據(jù)信息。利用射頻方式進(jìn)行非接觸雙向通信，達(dá)到識別目的并交換數(shù)據(jù)。RFID技術(shù)可識別高速運(yùn)動物體并可同時(shí)識別多個(gè)標(biāo)簽，操作快捷方便。

　　當(dāng)RFID工作時(shí)，RFID讀寫器通過天線發(fā)送出一定頻率的脈沖信號，當(dāng)RFID標(biāo)簽進(jìn)入磁場時(shí)，憑借感應(yīng)電流所獲得的能量發(fā)送出存儲在芯片中的產(chǎn)品信息(Passive Tag，無源標(biāo)簽或被動標(biāo)簽)，或者主動發(fā)送某一頻率的信號(Active Tag，有源標(biāo)簽或主動標(biāo)簽)。

　　閱讀器對接收的信號進(jìn)行解調(diào)和解碼然后送到后臺主系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)處理;主系統(tǒng)根據(jù)邏輯運(yùn)算判斷該卡的合法性，針對不同的設(shè)定做出相應(yīng)的處理和控制，發(fā)出指令信號控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作。

　　RFID技術(shù)解決了物品信息與互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)自動連接的問題，結(jié)合后續(xù)的大數(shù)據(jù)挖掘工作，能發(fā)揮其強(qiáng)大的威力。

　　除了在故障檢測方面的作用，工業(yè)大數(shù)據(jù)能夠在工業(yè)制造過程中對設(shè)備、效率、成本、耗能等數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。對工業(yè)生產(chǎn)的參數(shù)，工業(yè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，產(chǎn)品的合格率、當(dāng)前的生產(chǎn)效率、產(chǎn)出比等數(shù)據(jù)進(jìn)行的關(guān)聯(lián)性數(shù)據(jù)挖掘，通過生產(chǎn)狀態(tài)模型的構(gòu)建，對整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)施優(yōu)化。